A versatilidade, resistência e custo competitivo das telhas de aço zincado atraem cada vez mais consumidores do mercado da construção industrial e comercial. Utilizadas tanto em coberturas como em fachadas, as telhas de aço galvanizado são empregadas em diversas versões e acabamentos: desde as simples, com o acabamento natural do zinco ou da liga alumínio+ zinco, às com isolamento termoacústico em poliuretano ou lã de vidro ou de rocha e acabamento superficial pré-pintado
Qualquer que seja a telha de aço, a sua vida útil está diretamente ligada à qualidade dos revestimentos que protejem o metal base (o aço) da oxidação e eles podem ser de dois tipos:
- Revestimento metálico: é aplicado pela usina siderúrgica sobre a bobina de aço carbono, em uma linha contínua de galvanização e pode ser 100% zinco (chapa zincada) ou em liga de alumínio (55%) e zinco (45%), neste caso recebendo nomes comerciais como Galvalume, Zincalume ou Aluzinc, por exemplo. Toda telha de aço vendida no mercado deve possuir um destes dois revestimentos metálicos por força das normas de telhas NBR 14.513 e 14.514. Estas mesmas normas especificam os revestimentos mínimos que a chapa de aço de uma telha deve ter em zinco ou em liga alumínio+zinco
- Revestimento orgânico pré-pintado: pode ser aplicado pelo fabricante da telha ou por usina siderúrgica capacitada. Neste processo, a bobina de aço, sempre com revestimento metálico, passa por uma linha contínua e automatizada de pintura, onde a chapa é limpa, desengraxada e passivada para depois receber uma tinta de base em primer epóxi e depois o acabamento final na cor desejada pelo cliente, que pode ser um poliéster, um poliuretano alifático ou um PVDF (fluoreto de polivinilideno), dependo da especificação técnica.
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